西安華泰不銹鋼材料經營不銹鋼樓梯扶手;由于樓梯扶手銷量逐年增高,公司規(guī)定了西安不銹鋼樓梯扶手的操作規(guī)范;這個標準對于西安不銹鋼樓梯扶手具有很重大的意義!
本標準是對GB/T 15706.2—1995的6.2.4“**進入機械的設施”中所提出的有關基本**要求的進一步細化。
1 范圍
本標準規(guī)定了適用于直梯段樓梯和階梯的**要求和預防設施。樓梯和階梯的定義見
GB 17888.1。
本標準對護欄、樓梯、階梯、平臺、工作平臺、通道和進入機器和工業(yè)設備的場所都提出了要求。
本標準不適用于公眾可以進入的場所。
2 引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準新版本的可能性。
GB/T 15706.1—1995 機械** 基本概念與設計通則 第1部分:基本術語、方法學
GB/T 15706.2—1995 機械** 基本概念與設計通則 第2部分:技術原則與規(guī)范
GB 17888.1—1999 機械** 進入機器和工業(yè)設備的固定設施 第1部分:進入兩級平面之間的固定設施
GB 17888.2—1999 機械** 進入機器和工業(yè)設備的固定設施 第2部分:工作平臺和通道
GB 17888.4—1999 機械** 進入機器和工業(yè)設備的固定設施 第4部分:固定式直梯
3 定義
本標準使用下列定義。
3.1 樓梯和階梯 stairway and step ladder
可以步行通過的一系列不同高度的連續(xù)的水平面(踏板或梯段平臺)。其構成要素如圖1所示,并在3.1.1~3.1.4中給出解釋。
3.1.1 上升高度 climbing height
基面和梯段平臺之間的垂直距離(圖1中的H)。
3.1.2 梯段 flight
兩個梯段平臺之間不間斷的部分。
3.1.3 級距 going
兩個相鄰踏板的突沿之間的水平距離(圖1中g)。
3.1.4 凈空高度 headroom
除去斜線以上全部障礙(如梁、管道等)后的小垂直距離(圖1中e)。
3.1.5 梯段平臺 landing
位于一個梯段末端的水平的休息平面(圖1中的p)。
3.1.6搭接部分overlap
可以水平伸出的遮蓋前一平面的踏板部分(圖1中的r)。
3,1.7 樓梯或階梯的坡度 pitch of the stairway or stepladder
斜線與其在水平面上投影間的夾角(圖1中的a)。
3.1.8 豎板高度 riser height
兩個相鄰踏板表面之間的垂直距離(圖1中的h)。
3.1.9 踏板 step
步行上、下樓梯或階梯時在其上行走的水平表面。
3.1.10 踏板突沿 step nosing
踏板前面的頂邊。
3.1.11 直梯段樓梯 straight flight stairway
上升線是直線的樓梯。
3.1.12 樓梯斜梁 stringer
支撐踏板的側面框架構件。
3.1.13 寬度 width
踏板兩側邊之間的距離(圖1中的l)。
3.2 護欄 guard-rails
防止偶然跌落或偶然進入危險區(qū)的裝置。它可以裝于樓梯、階梯或梯段平臺、操作平臺,也可以裝于通道。護欄的典型零件如圖2所示,并在3.2.1~3.2.5中定義。
3.2.1 扶手 handrail
預定用手抓住支撐身體的頂部構件。它可單獨使用或作為護欄的上部零件(圖2中的①)。
3.2.2 橫桿 kneerail
與扶手平行安裝的護欄構件,能夠對身體的通過提供額外的防護(圖2中的②)。
3.2.3 支柱 stanchion
將護欄固定于操作平臺、樓梯等的護欄垂直結構構件(圖2中的④)。護欄的其他構件(扶手、橫桿、檔板)被固定于該構件。
3.2.4 自關門 self closing gate
容易打開的護欄部分。當該門不是由一個人使其保持打開狀態(tài)時,它會借助重力或彈簧等自動關閉。
3.2.5 踢腳板 toe—plate
為避免物體由地板平面下落而設置的護欄下部的實體零件/西安不銹鋼樓梯扶手的操作規(guī)范(圖2中的③)。
4 有關材料和尺寸的一般要求和/或措施
4.1 各構件的材料、尺寸和構造模式的選擇應滿足本標準的**要求。
4.2 使用的材料性能或經處理后應能耐環(huán)境引起的腐蝕。
4.3 可能與使用者接觸的某些部分應設計得不會產生傷害或阻滯(如避免尖角、焊接毛刺、粗糙的邊緣等)。
4.4 各踏板和梯段平臺應具有良好的防滑性能。
4.5 打開或關閉活動部分(門),應不會對使用者或附近的其他人產生進一步危險(例如剪切或偶然墜落)。
4.6 為了保證**,裝配用的附件、鉸鏈、支座、支承件和安裝件都應有足夠的剛度和穩(wěn)定性。
4.7 踏板和構架尺寸的設計應使它們能承受預期的載荷。
4.8 在工業(yè)領域內使用的構架負荷,可以在1500N/m2 (偶然通過或無負載通過)到4000N/m2(頻繁通過或有負載通過)之間選取。
4.9 各踏板的突沿處應能承受1500N的載荷,如果寬度1,該載荷作用在100mm×100mm面積上;如果寬度1≥1200mm,在每對稱的600mm處加載荷1500N。
4.10 構架和踏板的撓度應不超過跨距的1/300。
5 樓梯的**要求和/或設施
5.1 級距g和豎板高度A應滿足下式/西安不銹鋼樓梯扶手的操作規(guī)范:
600≤g+2h≤660
注:α在30°~38°之間。
5.2 踏板的搭接部分r應不小于10mm。
5.3 在同一梯段上豎板高度應一致。在起始平面和第1級踏板間不能遵守這一高度的情況下,多可以減少15%。如果經證明是合理的,這一高度也可以增加,例如在某些可移動機器的情況下。
5.4 上踏板應與梯段平臺為同一水平面(見圖3)。
5.5 凈空高度e至少應為2300mm。
5.6 對于單人通過的樓梯,其兩斜梁或護欄之間的凈寬至少應為600mm,好為800mm。
5.7 當樓梯頻繁地承受幾個人同時交叉通過時,該寬度應增加到1200mm。當樓梯可以用作人員的撤離路線時,采用這種寬度是必要的。
5,8 一個梯段的上升高度H一般不宜超過3m。在特殊情況下,這一高度也不應超過4m。否則,在連續(xù)到達另一梯段之前,需要增加一梯段平臺。梯段平臺的長度至少應為800mm,并大于或等于樓梯的寬度。
6 階梯的**要求和/或設施
6.1 豎板的大高度人應為250mm,小級距g應為100mm。
6.2 兩斜梁或護欄之間的凈寬應在500~800mm之間,好為600mm。
6.3 當機器周圍或工業(yè)設備中沒有充分的空間而不可能采用這些數(shù)值時,也可以采用其他數(shù)值。在這種情況下,為了保證使用**,應提供附加**設施(例如使踏板的突沿不打滑)。
6.4 在同一梯段,豎板的高度應一致。在起始平面和第1級踏板之間不可能遵守這一高度的情況下,該高度可以減小。如果經證明合理,起始平面和第l級踏板之間的高度可以增加,例如在某些可移動機器的情況下。
6.5 凈空高度e至少應為2 300mm。
6.6 一個梯段的上升高度打不應超過3m。若超過這一高度,在到達另一梯段之前需要增加梯段平臺。梯段平臺的長度至少應在600mm且不大于階梯寬度。
7 護欄的**要求和/或設施
7.1 水平護欄(見圖4)
7.1.1 只要存在墜落風險就應提供護欄。
7.1.2 當可能墜落的高度超過500mm時,應安裝護欄。
7.1.3 如果操作平臺和機器構架或墻壁之間的間距小于200mm并且構架的防護等效于護欄時,不需要設護欄。但是,當操作平臺和相鄰的構架之間的間距大于30mm時,要有踢腳板。
7.1.4 扶手的小高度應為1100mm。
7.1.5 護欄至少應包括一根中間橫桿或某種其他等效防護。扶手和橫桿及橫桿與踢腳板之間的自由空間不應超過500mm。
7.1.6 當用立桿代替橫桿時,各立桿之間的水平間距大為180mm。
7.1.7 小高度為100mm的踢腳板應安置得離基面不大于10mm。
7.1.8 各支柱軸線間距離應限制在1500mm內。如果超過這一距離,應特別注意支柱的固定強度和固定的裝置。
7.1.9 在中斷扶手的情況下,兩段護欄間大凈間距不應超過120mm。如有一個大開口,應采用自關門。
7.1.10 自關門應具有和護欄的扶手與橫桿同樣高度的扶手和橫桿(對于梯子的出口段,見GB 17888.4)。
7.2 樓梯和階梯的護欄(見圖5)。
7.2.1 樓梯至少應包含一個扶手。寬度大于或等于1200mm的樓梯及所有階梯均應有兩個扶手。
7.2.2 當樓梯的上升高度超過500mm并且斜梁外側有大于200mm的橫向間距時,在其側邊應附加護欄。
7.2.3 扶手的垂直高度至少應為900mm。為了保證**抓握,扶手的直徑應為25~50mm之間的圓形截面或便于用手抓握的等效截面。
7.2.4 護欄至少應包括一根橫桿或某一等效裝置。扶手和橫桿之間以及橫桿和斜梁之間的凈間距不應超過500mm。
7.2.5 除安裝固定支撐的下端面以外,在扶手長度方面上,扶手的100mm距離內沒有障礙。
7.3 強度判據(jù)
護欄應支撐得沿扶手不利處施加大于或等于Fmin。的橫向載荷而沒有變形,并且大撓度不超過30mm。
Fmin=300N/m ×L
——上是相鄰兩支柱軸線間大距離(圖6中的L,單位m)/西安不銹鋼樓梯扶手的操作規(guī)范。
8 **要求和/或設施的檢驗
8.1 總則
規(guī)定的設施可以用目視檢驗、測量或計算進行核查。
8.2 護欄的試驗
載荷Fmin=300N/m×L逐步地、無沖擊地、水平地施加于扶手上。
通過如圖6所示水平定位的測偏移表測量沿中心線產生的偏移量(f1,f2)。
8.2.1 加載前階段
如圖7所示將載荷Fmin垂直施加于支柱1min后除去護欄載荷,將表重調到零位。
8.2.2 次測量
如圖7所示施加載荷Fmin 1min。
加載期間測得的偏移量人不應超過30mm。
8.2.3 **次測量
如圖8所示施加載荷Fmin。
加載期間測得的偏移量f2不應超過30mm。
卸載后,應沒有殘余變形。
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