碳含量對304不銹鋼性能有哪些重要影響
304不銹鋼管主要元素之一就是碳,碳含量及其分布形式在很大程度上決定了304不銹鋼管的性能與組織,火炬分析認為可以具體從下面兩點來看: 1、碳是穩(wěn)定奧氏體的元素,并且作用的程度很大(約為鎳的30倍); 2、由于碳和鉻的親和力很大,能與鉻形成—系列復雜碳化物。 從強度與耐腐燭性能兩方面來看,碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的,我們可以從不同使用要求出發(fā),選擇不同含碳量的不銹鋼制品。 例如工業(yè)中應用為廣泛,也是起碼的不銹鋼——0Crl3~4Cr13,這五個鋼號的標準含鉻量規(guī)定為12~14%,是將碳與鉻形成碳化鉻這一因素考慮進去之后才決定的。就這五個鋼號來說由于含碳量不同,強度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別: 304不銹鋼的耐腐蝕性較好但強度低于3Crl3和4Cr13鋼,多用于制造結構零件,后兩個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強度多用于制造彈簧、刀具等要求高強度及耐磨的零件; 又如為了克服18-8鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕,可以將鋼的含碳量降至0.03%以下,或者加入比鉻和碳親和力更大的元素(鈦或鈮),使之不形成碳化鉻; 再如當高硬度與耐磨性成為主要需求時,我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當提高含鉻量,做到既滿足硬度與耐磨性的要求,又兼顧—定的耐腐蝕功能。 總之,目前工業(yè)中獲得應用的不銹鋼含碳量都是比較低的,大多數不銹鋼含碳量在0.1~0.4%之間,耐酸鋼則以含碳0.1~0.2%的居多。含碳量大于0.4%的不銹鋼僅占鋼號總數的一小部分,這是因為在大多數使用條件下,不銹鋼總是以耐腐蝕為主要目的。此外,較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求,如易于焊接及冷變形等,其實304不銹鋼就是這些不銹鋼材料的代表。